近期，我國啟動了環保嚴查和許多大型的基本建設和化工技術改造項目，這些項目的實施和改造都需要大量的不銹鋼閥門，特別是環保的嚴查更加推動了不銹鋼閥門行業的發展。那么這些不銹鋼閥門的生產需從源頭上的鑄件加強質量把關，下面我們介紹一下不銹鋼鑄件的相關知識。

在腐蝕環境中選擇不銹鋼閥門時,除應對不銹鋼的具體使用條件有詳細的了解外,還需要考慮的主要因素有:不銹鋼閥門的耐蝕性,強度,韌性和物理性能,加工,成形性能,資源,價格和取得的難易。

耐蝕性能

耐蝕性包括不銹性閥門和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于選用不同不銹鋼閥門主要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題,為此在腐蝕環境中不銹鋼閥門的耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的.腐蝕是金屬與介質間由于化學或電化學作用而引起的破壞,而耐蝕性指不銹鋼抵抗介質腐蝕破壞的能力,故當選材中涉及耐蝕性時,需要注意以下幾點。

1.耐蝕性的標準是人為確定的,既要承認它,使用它,又不能受它的約束,要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。

目前對不銹鋼閥門的耐蝕性多采用10級標準,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮設備,部個的特點(薄厚,大小).使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求,一般說來,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件,可選擇1~3級標準，對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備,部件則可選用4~7級,除特殊例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標準對于產生局部腐蝕時是不適用的。

2.耐蝕性是相對的,有條件的,常說的不銹鋼的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質,濃度,溫度,雜質,壓力,流速等一定時).截至目前為止,還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性,耐蝕性的不銹鋼閥門,因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不銹鋼閥門牌號選定后,使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

3.選擇不銹鋼閥門既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質和化工介質中,后者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生,局部腐蝕常常導致不銹鋼設備,部件的突然破壞,其危害性遠遠大于一般腐蝕。

4.在應用各種手冊中有關不銹鋼閥門的耐蝕性數據時,要注意其中很多數據只是一些實驗內的試驗結果,與實際介質環境常常有較大的出入,為了獲得更加接近實際使用條件的耐蝕性數據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。

在一些使用條件下,還會遇到這種情況,當工作介質中或所生產的工業產品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼閥門中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況在核燃料制藥和顏料等工業中最為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。

5.不銹鋼閥門,部件若因腐蝕而失效時,應當進行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施。

  近十年來，我國不銹鋼閥門產業進入快速發展時期，未來閥門市場低端產品如一些普通的鑄鐵、鑄鋼將被不銹鋼閥門替代所以產業將競爭激烈，而一些高附加值的氣動、電動不銹鋼閥門特別是核電、石化、煤化工用的不銹鋼閥門前景更加看好。企業要加快在這方面轉變，在自主創新能力，產品更新換代、自動化程度、節能等方面全面發力，開發組合式產品。只有持續在產品、服務和品質方面創新，才可以以為客戶創造價值作為創新的方向，幫客戶降低成本這樣企業才會越來越好。